第一篇 预防性、预测性维护与周期性检修的区别
前言:由于ISO9001只有设备维护的概念,后来TS16949分成了预防性和预见性维护,这次IATF16949改版,又增加了一个周期性检修的词,然后在进行IATF16949审核时,很多企业被开这方面不符合。那么到底要怎么做才符合标准的要求呢?请看下文。 组织应制定、实施并保持一个形成文件的全面生产维护系统。 该系统至少包含: a)对按照要求产量生产合格产品所必须的过程设备的识别; b)a)项中被识别设备的替换件的可用性; c)机器、设备和设备维护的资源提供; d)设备、工装和量具的包装和维护; e)适用的顾客的特定要求; f)形成文件的维护目标,列如:OEE(全局设备效率)、MTBF(平均故障间隔时间)和 MTTR(平均维修时间),以及预防性维护符合性指标。维护目标的绩效应作为管理评审的输入(见 IS0 9001 第 9.3条); g)维护计划和目标以及形成文件的措施计划的定期评审,已在未达到目标时采取纠正措施; h)对预防性维护方法的使用; i)对预测性维护方法的使用,如适用; j)周期性检修。 【标准上的名词解释】 周期性检修:用于防此发生重大意外故障的维护方法,此方法根据故障或中断历史,主动停止使用某一设备或设备子系统,然后对其进行拆卸、修理、更换零件、重新装配并恢复使用。 预防性维护:为了消除设备失效和非计划性生产中断的原因而策划的定期活动(基于时间的周期性检验和检修)。它是制造过程设计的一项输出。 预测性维护(或预见性维护):通过对设备状况实施周期性或持续监视来评价在役设备状况的一种方法或一套技术,以便预测应当进行维护的具体时间。 20240430224717515-三篇关于预防性、预测性维护与周期性检修的区别文章.pdf
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